Kao jezgro opreme za predtretman industrijskog materijala, performanse drobilice su usko povezane sa okruženjem koje se primenjuje. Različiti radni uvjeti postavljaju različite zahtjeve za strukturnu čvrstoću opreme, nivo zaštite, mogućnosti kontrole temperature i otpornost na habanje. Naučno utvrđivanje i usklađivanje primenljivog okruženja je preduslov za obezbeđivanje stabilnog rada i produženje radnog veka drobilice.
Što se tiče temperature, drobilice se mogu podijeliti u dvije kategorije: tip temperature okoline i tip široke{0}}temperature. Tip temperature okoline je prikladan za opće radionice ili vanjske temperature. Međutim, produženi rad u okruženjima sa niskim{3}}temperaturama povećava viskozitet masti za podmazivanje i smanjuje žilavost metalnih materijala, što lako dovodi do poteškoća pri pokretanju i pucanja komponenti. Visoke{5}}okruženja ubrzavaju starenje brtvi i ometaju disipaciju topline motora, uzrokujući često aktiviranje zaštite od pregrijavanja. Širokotemperaturna oprema, korištenjem niskotemperaturne masti za podmazivanje-, dodavanjem uređaja za grijanje i predgrijavanje, ili poboljšanjem struktura za rasipanje topline, može održati stabilan rad od desetina stepeni ispod nule Celzijusa do blizu -industrijskih peći na visokim temperaturama.
Vlažnost i korozivna okruženja predstavljaju značajne izazove za drobilice. U područjima sa visokom-vlažnošću ili radnim uslovima povezanim s vodom{2}} metalni dijelovi su skloni koroziji od vlage, a električni sistemi mogu doživjeti kratke spojeve zbog kondenzacije. Za takva okruženja preporučljivo je odabrati okvire sa antikorozivnim tretmanom, komponente od nehrđajućeg čelika ili polimernog kompozitnog materijala, te poboljšati nivo zaštite kontrolnog ormara. Module za odvlaživanje i grijanje treba konfigurirati ako je potrebno. U scenarijima sa kiselinom, alkalijom ili korozijom od slanog spreja, potrebne su legure otporne na koroziju, specijalne prevlake i zapečaćene transmisione strukture da bi se smanjila stopa hemijske korozije.
U okruženjima sa visokom koncentracijom prašine i čestica, kao što su rudnici, postrojenja za preradu građevinskog materijala i lokacije za tretman čvrstog otpada, drobilici je potrebno poboljšano zaptivanje i dizajn za prikupljanje prašine. Visok nivo prašine koja ulazi u ležajeve i menjače će ubrzati habanje, a prašina koja prodre u namotaje motora će smanjiti izolacionu čvrstoću. Labirintne zaptivke, sisteme otporne na prašinu pod pozitivnim pritiskom i visokoefikasne uređaje za prikupljanje prašine-trebalo bi konfigurirati, a učestalost čišćenja i podmazivanja treba skratiti tokom ciklusa održavanja kako bi se osiguralo da su pokretni dijelovi u čistom radnom stanju.
Nadalje, razlike u visini i tlaku zraka utječu na izlaznu snagu motora i efikasnost odvođenja topline. U područjima velikih{1}}visina sa rijetkim zrakom neophodna je korekcija snage motora i optimiziran protok zraka za hlađenje. U radnim uslovima sa jakim vibracijama i udarima, kao što su mobilne stanice za drobljenje ili oprema za drobljenje{3}}montirana na vozilo, treba koristiti baze za prigušivanje vibracija, fleksibilne spojnice i ojačani okviri za suzbijanje rezonantnih oštećenja.
Ukratko, primenljivo okruženje za pulverizere obuhvata više faktora, uključujući temperaturu, vlažnost, koroziju, prašinu, vazdušni pritisak i mehanički uticaj. Prilikom odabira modela potrebno je uskladiti odgovarajuće strukturne i zaštitne mjere na osnovu stvarnih radnih parametara, dopunjene redovnim održavanjem i praćenjem okoliša. Samo tada se može postići efikasan i pouzdan rad u različitim uslovima, pružajući čvrstu podršku industrijskoj preradi i recikliranju resursa.
